石煤機公司第六聯(lián)合廠房、環(huán)衛(wèi)車組裝線和噴涂線正在建設(shè)籌備中。 公司還在積極探索噴涂、組對機器人、上下料機械手、數(shù)控機床、自動物流配送裝備、智能化質(zhì)量檢測等設(shè)備的應(yīng)用,通過提升自動化、智能化制造水平,提產(chǎn)能、提質(zhì)量、提效益,為公司拓展轉(zhuǎn)型成果、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展插上 ...

為此石煤機公司以生產(chǎn)流程整體順暢高效為目標,打破原有生產(chǎn)布局,對庫存、下料、鉚焊、試水等工序進行了流程再造,對加工設(shè)備及人力資源進行了重新配置,加強了各崗位間的協(xié)作,密切了各工序間的銜接。

石灰石的選擇_百度文庫 石灰石煅燒 固體狀燃料主要是煤及其 加工品。煤是重要的能源和化工原料,它的種類繁多。石 石 灰石煅燒用煤選用發(fā)熱量高含 S 低的為。

石煤破碎機械工藝流程|新聞重工科技 石煤破碎機械工藝流程河南豫礦為業(yè)主配置的人造沙生產(chǎn)工藝流程由給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、打砂機、、振動篩等設(shè)備組成,經(jīng)過三級破碎加整形的工藝,骨料粒型均勻、針片狀含量少、級配合理、石粉含量少等,主要供給當?shù)鼗炷翑嚢枵?可根據(jù) ...

70年代末,采用該工藝的石煤提釩廠家湖南省多達59家,生產(chǎn)能力近l,000 t/a。 由于釩價的變化,到1982年底,全省只剩下4家。 傳統(tǒng)工藝的弊端也十分明顯：工藝流程長、金屬回收率低(<40%)、成本偏高、焙燒煙氣及沉粗釩廢水對環(huán)境的污染嚴重等[10]。

工藝流程 一、生產(chǎn)原料 1.石灰石、白云石、白堊 原料的粒度要求為10～40mm,超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超過5％,粒度≤50mm。 2.燃料 燃料可采用發(fā)生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉；也可采用電加熱。 二、產(chǎn)品質(zhì)量指標:

石煤釩礦提釩工藝技術(shù)的研究進展 - 第 2期 20 09年 4月 礦 產(chǎn) 綜 合 利 用 M utp r o eUt iain o i e a su c s l u p s i ... lee 發(fā) 藝 提取釩 礦 中的釩 開 始, 百年 來 從 石煤 中提 釩 的 近 酸浸一溶劑萃取工藝流程, ： 如 美國礦業(yè)局對內(nèi)華達 州 的風(fēng) 化 頁 ...

石煤提釩傳統(tǒng)工藝的形成 石煤提釩傳統(tǒng)工藝的形成 1958 年湖南省冶金勘探公司發(fā)現(xiàn)新開釩礦。 湖南冶金研究所隨即開展富集石煤中釩的可選性試驗,結(jié)論為"不可選"。此后,該所開展了直接從含釩石煤中提取釩的試驗研究,從 1961 年到 1964 年先后完成了小試和處理量為 13,357t [干礦的工業(yè)回轉(zhuǎn)窯 ...

1．4 沉釩和脫氨 目前石煤提釩企業(yè)普遍采用弱堿性銨 3 結(jié)語 選擇石煤提釩工藝流程應(yīng)根據(jù)不同地 鹽沉釩法,向釩液中加入 NH4Cl 時,發(fā)生復(fù) 分解反應(yīng), 生成溶解度很小的偏釩酸銨白 色結(jié)晶。 釩的沉淀率決定于偏釩酸銨的溶 解度和沉淀速度 ...

石煤提釩工藝及設(shè)備進展_文庫沒有的冶釩技術(shù),只有更好的提釩工藝;不鳴則已,一鳴驚人!,石煤提釩工藝原理簡介及工藝流程圖。 石煤提釩工藝原理簡介及工藝流程圖_不同"釩"響_空間石煤提釩清潔生產(chǎn)生產(chǎn)工藝焙燒設(shè)備本文針對尚無清潔生產(chǎn)標準可供參考的陜西省從石煤中提取V2O5的生產(chǎn)企業(yè),從 ...

目前,石煤生產(chǎn)五氧化二釩國內(nèi)外均采用石煤鈉化焙燒法,中國文獻檢索已有記載①石煤灰渣硫酸拌酸加溫熟化水浸提取五氧化二釩工藝流程(申請?zhí)?0104669.8,文獻號1049642A),②制取五氧化二釩的焙燒工藝(申請?zhí)?9105480.4,文獻號1049141A),石煤鈉

煤矸石生產(chǎn)造紙涂料級高嶺土的工藝,高嶺土,特別是超細煅燒高嶺土,作為一種非常重要的無機非金屬材料,以其優(yōu)良的物理性能在造紙工業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用。造紙工業(yè)用煅燒高嶺土是一種具有高白度的多孔結(jié)構(gòu)功能材料,主要用于替代鈦白粉等顏料。

石煤無鹽焙燒－酸浸-溶劑萃取法提釩新工藝 湖南省煤炭科研所與湘西雙溪煤礦釩廠共同開發(fā)出的無鹽熔燒－酸浸－溶劑萃取流程見圖2。 這一工藝已用于雙溪煤礦釩廠的工業(yè)生產(chǎn)。

采用 4 次精選,精選 2 2.1 結(jié)果與分析 粗選實驗 粗選條件實驗按圖 2 所示流程進行,通過對磨礦 細度、pH 值調(diào)整劑鹽酸用量、抑制劑水玻璃用量和 第 22 卷第 7 期 孫 偉,等：石煤提釩的浮選工藝及吸附機理 2071 一和精選二添加水玻璃 500 g/t,浮選指標見表 3。

一、石煤流態(tài)化焙燒－酸浸－離子交換工藝 由湖南省煤炭科研所與長沙有色冶金設(shè)計院共同開發(fā)的流態(tài)化焙燒－酸浸-離子交換流程已被湖北某石煤冶煉廠采用（圖1）。 圖1 流態(tài)化焙燒－酸浸-離子交換法提釩流程 這一新工藝半工業(yè)試驗獲得的主要技術(shù)經(jīng)濟指標為：焙燒酸浸轉(zhuǎn)化率67.03%,酸浸回收率 ...

魯兆伶等對石煤中提取釩的焙燒試驗,從入爐物料粒度、焙燒時間、溫度等研究了釩的價態(tài)轉(zhuǎn)變及含釩礦物物相發(fā)生變化,以提高釩的浸出率。 此外,為了解決焙燒過程中對焙燒爐的苛刻要求,設(shè)備的投資和環(huán)境污染等問題,不少人提出了從石煤釩礦直接酸浸或堿浸提釩工藝。